我國的壓力容器標準體系在大多數領域內都有與國外標準相對應的標準，也存在一些差異。在實際應用中，我們需要根據具體情況選擇適用的標準，并遵守相應的規定，確保壓力容器的安全運行。

一、兩個標準的對應關系

二、設計思想和安全系數

壓力容器的基本設計思想是一次薄膜應力或直接應力不得超過許用應力，這是各國壓力容器標準共同采用的設計原則。

三、焊接接頭系數

焊接接頭系數是一個重要的力學參數，它反映了焊接接頭的強度相對于母材強度的比例。在壓力容器的設計和制造中，焊接接頭系數是評價焊接接頭質量的重要指標。

在ASME規范中，焊接接頭系數主要取決于接頭的類型和無損檢測的程度。這意味著，同一壓力容器內可以存在不同系數的焊接接頭。

在GB 150標準中，焊接接頭系數主要應用于A和B類焊接接頭。GB 150標準不允許通過降低焊接接頭系數來免除無損檢測的要求。在實際應用中，A類和B類焊接接頭在制造完成后，都必須進行射線或超聲波檢測。

四、強度計算

在壓力容器設計中，通常考慮兩種失效理論：彈性失效和塑性失效。彈性失效包括彈性失穩和增量跨塌，而塑性失效則考慮了材料的塑性特性。

在金屬材料中，彈性極限可以通過拉伸強度、屈服強度和斷裂強度來確定。彈性失效的常用理論包括zui大主應力理論、zu大剪應力理論和變形能理論。這些理論被不同國家的壓力容器標準用于設計計算。

在GB 150標準中，針對受內壓的壓力容器，使用以下公式計算壁厚：

-對于球形容器：t = P * D / (2 * S * η - 0.2 * P)

-對于圓筒形容器：t = P * D / (2 * S * η - 0.6 * P)

而在ASME規范中，使用以下公式計算壁厚：

t = P * D / (2 * S * η - 0.4 * P)

五、外壓圓筒加強圈的設置

加強圈是壓力容器設計中用來提高圓筒形容器承載能力的重要組件，它可以設置在容器的內部或外部，通過焊接與圓筒連接。其目的是在容器受到內壓，增加容器的壁面穩定性和承載力。

在GB 150標準和ASME規范中，加強圈的設置準則是一致的，包括內部和外部加強圈的間斷焊接長度要求。內部加強圈每側間斷焊接的總長應不少于圓筒內周長1/3，而外部加強圈每側間斷焊接的總長應不少于圓筒外周長1/2。

填角焊縫是加強圈與圓筒連接時常用的一種焊接方式。根據ASME規范，每段填角焊縫的長度應不小于51mm。相鄰兩段填角焊縫之間的zu大凈距離對于外加強圈不應大于外殼體的壁厚乘以8，對于內加強圈不應大于外殼體的壁厚乘12。此外，ASME規范允許在一定條件下，一側填角焊縫為連續焊接，另一側為間斷焊接，連續焊接段的長度應不小于51mm，相鄰兩段焊縫之間的zu大凈距離應為外殼體壁24倍。

然而，GB 150并未規定每段填角焊縫的長度，并且也不建議使用一側連續焊接，另一側間斷焊接的方式。

六、開孔和開孔尺寸

GB150標準規定殼體上開孔的形狀應為圓形、橢圓形或長圓形，且橢圓形或長圓形開孔的長徑與短徑之比不得大于2.0。在ASME規范中，開孔的長徑與短徑之比可以大于2.0，但要求增強短徑方向的補強以避免過度變形。同時，ASME規范沒有僅限制開孔形狀為特定形狀，而是允許使用其他形狀，但要求所有轉角具有適當的半徑。

七、產品試板

我國《容規》中規定制作焊接試板的情況包括：移動式壓力容器（批量生產除外）、設計壓力大于10MPa的壓力容器、現場組焊的球形儲罐、使用有色金屬制造的中、高壓容器或使用σb大于等于540MPa的高強度鋼制造的壓力容器、異種鋼焊接的壓力容器、根據設計圖樣或用戶要求按臺制作產品焊接試板的壓力容器、以及根據GB150標準的相關要求應制作產品焊接試板的壓力容器。

在ASME規范中，常規經焊接工藝評定合格的情況下，不要求制作產品焊接試板。但在某些情況下，ASME要求按規范制作試板。

八、無損檢測

無損檢測在壓力容器制造過程中起到了重要作用，它能夠探測、定位、測量、評定和評價材料、焊縫以及制造零部件和組件表面和內部的任何間斷或缺陷，而不會影響容器的有用性和可用性。

在無損檢測方面：

1. 無損檢測人員資格：GB150標準詳細規定了無損檢測人員的資格和要求，而ASME規范則更側重于相關的技術標準。

2. 焊縫透照比例：GB150標準規定焊縫透照應盡可能覆蓋整個焊縫，而ASME規范則沒有明確規定，可能更多地依賴于專業技術標準的指導。

3. 評定要求：GB150標準具體規定了無損檢測結果的評定要求，包括缺陷的尺寸、數量和位置等。ASME規范也有評定要求的規定，但更側重于與具體項目和應用相關的評定要求。

九、焊接返修

GB150標準規定，焊接返修必須由持證焊工按照評定合格的工藝進行，同一部位的返修次數不應超過兩次，超過兩次需要經過壓力容器制造廠技術總負責人的批準，返修次數、部位和情況需要記錄在容器的質量證明書中。

相比之下，ASME規范對同一部位焊縫返修次數的限制沒有明確規定。然而，每次焊接返修前需要經過授權檢驗師（Authorized Inspector-AI）的認可，并且返修方法需要經過AI的批準。

十、壓力試驗

制造完工的壓力容器應按照圖樣要求進行壓力試驗，可以采用液壓試驗或氣壓試驗。在壓力試驗中，必須使用兩個量程相同且經過校驗的壓力表進行測量。

壓力表的量程一般應在試驗壓力的2倍左右，但不得低于1.5倍試驗壓力，也不得超過4倍試驗壓力。

十一、ASME資質證書